In unserem hauseigenen Test – sowie Prüflabor direkt im Werk unterziehen wir unsere Produkte einigen der härtesten Produkttests der Branche. Da die gesamte professionelle Prüfung bei uns im Haus vorgenommen wird, können wir auch bei Prototypen sehr schnelle Reaktionszeiten garantieren und Ihre Anpassungs- und Sonderwünsche zeitnah umsetzen.
Photometrie
Wir verfügen über eine eigene Photometrie, mit der wir schnell neue und maßgeschneiderte Leuchten als Prototypen vermessen können. Wir waren der erste Leuchtenhersteller in Großbritannien, der ein Goniophotometer verwendete, das sich von der Arm- und Spiegelstruktur herkömmlicher Systeme unterscheidet. Dieser Bereich wird durch die Verwendung einer sehr großen Ulbricht Kugel erweitert sowie verfeinert.
Wir bieten auf unseren Produktseiten BIM sowie EULUMDAT Dateien zum Download für eine einfache uns sichere Planung an.
IK Prüfung für Leuchten
Das Ende der offiziellen Skala bei der IK-Klassifizierung liegt bei 20 Joule (IK10). Doch das reicht nicht, um unsere Produkte bis an ihre Grenzen zu testen. Da die Projekte, in welchen unsere Produkte eingesetzt werden, in der Regel weit höheren Belastungen standhalten müssen, haben wir die Skala bis auf 250 Joule (IK20) erweitert.
IP Prüfung im Nassraum unseres Labors
Der überwiegende Teil unserer Produkte hat mindestens die Schutzart IP65. Im Nassraum testen wir unsere Produkte mit einem präzise einstellbaren Hochdruckstrahl für 15 Minuten. Ebenso wird Dauerregen in unserem Labor simuliert. Produkte extrem hoher Schutzart unterziehen wir außerdem einer Dauerprüfung im Tauchbecken.
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Korrosionsschutz
Für die Simulation des Korrosionsprozesses werden regelmäßig mit beschichteten Proben Tests durchgeführt. Diese werden über einen längeren Zeitraum in einem speziellen Prüfschrank kontinuierlich mit einer Salzlösung besprüht, mit dem Ergebnis, dass nach mehr als 1.000 Stunden Testdauer unter diesen extremen Simulationsbedingungen die Oberflächen frei von signifikanten Farbablösungen oder Rost bleiben. Korrosion hat auf diese Weise keine Chance.
Produkttests für Anti-Ligatur Leuchten
Produkte im Anti-Ligatur Design bzw. mit ligaturresistenten Eigenschaften werden in erster Linie verwendet, um Menschen daran zu hindern, sich versehentlich sowie absichtlich selbst zu schaden. In unserem Prüflabor testen wir neue Anti-Ligatur Leuchten anhand eines externen Leitfadens, der vom Building Research Establishment (BRE) in Kooperation mit dem Netzwerk “Design in Mental Health” (DiMHN) zur Prüfung von Produkten in psychiatrischen Einrichtungen herausgegeben wurde.
Ausstattung unseres Labors für Produkttests
- LED Prüfkammer
- genormtes Nadelflammenprüfgerät
- genormtes Gerät zur Glühdrahtprüfung (850° C)
- Kammer für Salzsprühnebeltests (Korrosion)
- genormte Temperaturkammer (Dauertemperaturtest)
- programmierbare Feuchtigkeitskammer (IP Klassifizierung)
- spezielle Staubkammer (IP Klassifizierung)
- Wasserraum mit genormtem Hochdruckwasserwerfer sowie Dauerregenanlage (IP Klassifizierung)
- Tauchbecken (IP Klassifizierung)
- UV-Kammer (Alterungssimulation)
- genormter Schlaghammer (IK Schlagfestigkeit nach EN 60068-2-75)
- spezial gefertigter Fallhammer bis 250 Joule (IK 20), eigene Entwicklung,
- großes Goniophotometer (Lichtmessung)
- große Ulbricht-Kugel (Lichtmessung)
Hohe Temperaturen und extremes Wetter
Die robuste Konstruktion unserer Leuchten sorgt dafür, dass sie mit extremen Wetterbedingungen und hohen Temperaturen zurechtkommen. Hohe IP-Schutzgrade, korrosionsbeständige Lackierung, robuste Stahlgehäuse oder LM6-Aluminiumgussteile und -extrusionen sind Schlüsselkomponenten unserer langlebigen und robusten Produkte. Unsere Leuchten funktionieren regelmäßig bei Umgebungstemperaturen von -25 °C bis 25 °C. In einigen Fällen müssen unsere Leuchten bei Umgebungstemperaturen von bis zu 50 °C funktionieren. Wir bieten mehrere Leuchten an, die getestet und nachweislich normalen Temperaturen von 40 °C oder 50 °C standhalten. Diese Leuchten werden in unserem hauseigenen Testlabor einem gründlichen Bewertungsprozess unterzogen.
